设备维护管理

        在设备维护管理中,为了降低总体的支出,润滑油的采购费用也常常被压低。追求物美价廉是正常的,但是只捡便宜货也是不可取的,买油如果只盯着价格,往往贪小便宜吃大亏,因为润滑油是设备的“血液”,劣质的油会给设备埋下病患的种子,引发机器故障,带来维修支出,并且使设备的寿命缩短,让你投资在设备上的钱遭受损失。那么,如何理性地压缩润滑油的采购成本?这其中包括五个方面。

 

1.科学选油:

选择适合的润滑油,不能只图便宜,也不是说贵的油就一定最好。润滑油的外包装上都会有技术参数,首先要选对牌号(润滑油的黏度,润滑脂的稠度和基础油的黏度),然后查看配方以及产品的特点。

 

        润滑油的包装上会有产品的性能说明,根据您的使用工况条件来确定需要的性能,例如湿度较大的环境,润滑油的抗乳化性和油水分离性要好,润滑脂则需要较低的水冲刷损失率和较好的粘附性;如果温度较高,润滑油应当具有良好的高温氧化安定性,等等。这些性能应该通过权威机构的检测认证,例如ASTM,DIN,ISO等等是比较常见的认证,优质的润滑油还具有行业内设备品牌的认证,例如西门子、阿尔斯通、GE等等。


        在适合的前提下,选择长效的润滑油品。这些油品使用时间较长,换油间隔时间较长,这类油的氧化安定性较好,可以减少使用中油质劣化带来的风险。长效润滑油虽然价格一般偏高,但是由于换油次数少,因此油的消耗量较少,另外也减少换油的麻烦。无论使用何种润滑油,首先都需要保证润滑油和润滑系统的清洁、封闭、防尘防水,如果使用中经常泄露、或者油经常受到污染,必须经常换,那么长效油品在经济性上就不占优势。


        在适合的基础上,减少润滑油的品牌。购买中应精简、统一润滑油的品牌,更利于评估供应商的服务和油品性能、减少油品误用的风险、降低润滑油之间交叉污染的可能、更利于库存管理。


2.延长润滑油的使用寿命:

在正常的使用过程中,润滑油会逐渐氧化,导致油质的劣化。油变质后,就不宜使用,因此需要换油。润滑油的使用寿命由两个因素决定:润滑油本身的质量档次,润滑油接触到的使用环境。以下情况是润滑油“短命”的常见原因:

 

  • 油温高:超过60℃后,每增加10℃,润滑油的使用寿命就减半。因此要注意控制油温,必要时使用冷却设备。

  • 油受到污染:除了高温外,油液受到污染也会氧化,除了在用的同种类润滑油,其它润滑油、燃油,其它杂质、水分、过多的气泡都视为污染物——保持润滑油清洁、不含水、凉爽、避免阳光和紫外线照射。污染控制应以防为主,保持密封和滤芯有效,其次是使用精滤设备或者净油设备。

  • 润滑油更换不彻底:有的人在换油时不把旧油排干净,导致新油和已经氧化变质的旧油甚至油泥混在一起,旧油已经氧化,有的还含有大量微生物,带入新油会导致新油短命。在换油时除了尽量排尽旧油,还应使用新油冲洗一下,减少旧油的残留量。 

 

        润滑油变质也可能是添加剂耗尽,对于大型的润滑系统,使用的润滑油油量非常多,如果添加剂耗尽,可以通过部分置换新油或者适当补充添加剂,这种做法必须在专业油品商或者专门的油液检测实验室指导下完成,通过对油质成分的检测分析,来决定使用哪种类型的添加剂,以及用量。

 

3.优化换油时间:

把握适当的换油时机——换油过于频繁,会造成油品浪费。如果换得不及时,又会造成机器受损,甚至造成停机、事故,影响生产,最好的办法就是通过油液检测来确定是否该换油。有些用户按照定死的换油周期,按时换油,而忽略了自己的实际使用工况,有的用户凭感觉来。由于使用中润滑油的品种较多,设备的工况也可能有差异,因此可以通过油液检测发现最优换油期,例如,在接近厂家推荐的换油期时,做一次油液检测,如果发现油还剩余几个月的使用寿命,那么说明建议的换油期可以酌情延长,如果油液早已变质,那么换油期应该缩短。

 

        对于用量较小的润滑油系统(200升以下的非循环系统),可根据设备厂家推荐的时间并结合实际使用条件,定期换油。如果使用环境较肮脏,或者温度较高,则需缩短设备厂家建议的换油周期。200升以上的润滑系统,则应该通过油液检测确定换油时机,也就是“按质换油”。平时做好换油记录,也能帮助我们掌握换油周期。

 

4.减少用油过程中的浪费:

小包装的油有助于减少浪费,包装容器较大的情况,一次用不完,容易浪费。另一方面,油在储存中会逐渐氧化,尤其是开封后,剩余的油放置过久会造成性能降低,如果储存中不注意储存条件,油可能在储存中由于受到污染,影响使用甚至不能使用,因此应减少润滑油的剩余,并按照“先进先出”的原则,保持库存润滑油的新鲜程度,避免积压变质润滑油。

 

        加油时使用的油壶等工具也容易造成隐形浪费。有时候一壶用不完,剩下一些油在容器里,就那么放着,下次继续装进新油。在存放中,过去残存的油如果油质已经劣化,和新油一掺合,对新油的使用寿命也会造成影响。另外,这些油壶如果没有标示,极其容易造成不同的油共用一个容器,或者干脆造成不同的润滑油混合,导致新油出问题。和润滑油相接触的容器、包装,必须每种油分开并进行标示。

 

5.防止漏油:

泄露不但造成润滑油浪费,而且还会带来机器故障。泄露可能造成油量不足、润滑不良而磨损设备,另外,杂质也可能通过泄露点进入机器内部,造成设备磨损、故障。泄露问题一定要早发现、早解决。


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发布时间:[ 2016/8/18 ]      浏览量:[ 1880 ]



文章关键词:润滑油   成本   设备维护管理

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