轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能,重要的是根据轴承的使用条件和使用目的,采用相应的润滑方法。


轴承的润滑脂


       润滑脂是由基础油,增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时,应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂,由于润滑脂商标不同,在性能上也将会有很大的差别,所以在选择的时候,必须注意。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。轴承中充填润滑脂的数量以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂容易使运转中的轴承温度升高。


       

润滑脂的选择


       按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化稳定性和低温性能,滴点一般可用来评价高温性能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。根据轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压性能。根据环境条件选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水适于干燥和水分较少的环境。


轴承的润滑油


       在高速、高温的条件下,脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环,可以带走大量热量。粘度是润滑油的重要特性,粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度,轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度,负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。


润滑油方法


       油浴润滑:油浴润滑是最普通的润滑方法,适于低、中速轴承的润滑,轴承一部分浸在油槽中,润滑油由旋转的轴承零件带起,然后又流回油槽,油面应稍低于最低滚动体的中心。

  滴油润滑:滴油润滑适于需要定量供应润滑油的轴承部件,滴油量一般每3-8秒一滴为宜,过多的油量将引起轴承温度增高。

  循环油润滑:用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。

  喷雾润滑:用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射轴承中,气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。

  喷射润滑:用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

       滚动轴承的润滑剂和润滑方式的选择与轴承的类型、尺寸和运转条件有关,一般情况下滚动轴承采用脂润滑或油润滑,在特殊条件下也可采用固体润滑。在脂润滑和油润滑中,脂润滑用的又最多,约有80%的滚动轴承都是使用脂润滑。

1、脂润滑的特点


(1)脂润滑的优点


A:润滑装置简单。如果使用密封轴承或者不需要补充脂的非密封轴承,则不需要任何附加的润滑装置(相比之下,油润滑系统需要油泵、油管、油箱等)。


B:润滑脂不易泄漏,轴承的密封结构比较简单,


C:轴承的维护、保养方便。


D:润滑脂有密封作用,可防止外部灰尘、水分和其它杂质侵入轴承。


E:容易提高机械装置的清洁度。


(2)脂润滑的缺点:


A:轴承磨擦大、散热不好,允许的转速比较低。


B:脂润滑轴承的dn值一般不能超过3×105mm·r/m·n。


C:温度很高时,润滑脂的基础油会加快蒸发和氧化变质,润滑脂的胶体结构也会变化而加速分油。


轴承温度每升高10℃—15℃,润滑脂的寿命下降1/2,除特殊的高温润滑脂外,一般润滑脂不能在高温下使用。


2、油润滑的特点


优点


A、适合于高速旋转


B、高温稳定性好,适合在高温下使用。


C、可带走轴承的内部的磨擦热,散热好。当轴承的环境温度高时,油润滑可以起冷却作用。


D、容易除去轴承内部的磨损微粒和尘埃。


E、可与齿轮之类的轴承周围零件共用一种润滑剂,实行共同润滑。




 

   
想了解更多,请留下您的邮箱
Email:


发布时间:[ 2018/5/8 ]      浏览量:[ 1780 ]



文章关键词:润滑培训   润滑咨询   美国NORIA

Copyright © 2013 - 2015 珠海市好润滑咨询有限公司 Inc All Rights Reserved.
好润滑、润滑咨询、润滑培训、润滑服务、油液检测、油样分析、油品分析




友情链接:好润滑网站地图