企业和相关工作人员认识到机械设备在日常工作中的重要性,建立全面系统的维护和保养机制,采用正确的维护与保养管理模式,从机械设备的安装、使用和维护等多个方面来加强机械设备的使用管理,并采用科学合理的指导方针及手段,如分季节保养、制订维护、保养计划等等,从而更好的实现对机械设备的维护和保养。


机械设备管理工作中目前存在的问题 

        机械设备做为企业固定的资产,在企业日常生产活动中起着非常重要的作用,其使用效率直接影响着企业的经济效益以及产品质量。由于设备在日常的使用过程当中会受到诸多因素的影响如由于长时间工作而产生磨损、使用中并没有采取科学的管理维护方法、使用人员的操作失误等等,都会使机械设备发生轻微或较严重故障,从而影响生产使用,给企业造成经济损失。针对于我国企业的机械设备管理,概括出以下问题:


       1、管理制度不完备造成机械设备的使用率低 


  在我国生产型企业中,缺乏完备的机械设备管理制度与管理体系,或有相关的机械设备管理制度而没有具体的落实到位,从而使得机械设备的使用率低,工作质量得不到保障。许多企业在建立或发展的过程中,为了追过较高的生产效率以及产品质量,都会赤巨资购买国际上最为先进的知名设备,同时在投入使用后也显现出不错的经济效益,但是在设备运行一段时间后,由于缺乏具体的管理措施以及操作人员技术水平低等,没有对设备进行正常的维护和保养,也没有进行系统的责任划分,进而使得设备过于疲劳,超负荷运转,极易发生故障,给企业造成巨大损失。 


  2、 机械设备的管理效率在企业中较低 


  企业的经营效率会因为机械设备管理措施受到影响。在全面的企业经营中,各部门、各环节之间衔接不到位,出现混乱或脱节的现象,是由于管理部门没有完善的工作流程导致的,有时企业的二次供水供电设备会出现盲目修理的情况,比如出现问题不管是谁都可以去摆弄几下,没有固定的负责人员,或修理人员。二次设备修理好完全是碰运气。这样下去,毕竟是对设备有害无利。有时候设备分明还在质保期内,但是却不能到厂家维修,原因是设备的质保资料,发票、档案等管理不善。更有甚者使用说明书都丢失,设备的正常运行必将受到影响。 


  3 、使用设备的更新换代不能引起企业重视 


  在我国大部分的企业,由于缺乏创新意识与改革思维,在生产中只是沿用已有的传统生产设备,对新型设备的引进从来都未加重视,而原有的设备经过多年的使用已经出现了严重的老化现象,无法满足日益增加的工作量,且没有进行合理的维护和保养,使得企业生产效率较低,更有甚者,某些企业所使用的机械设备已经是国家规定已经被淘汰的,或不符合标准的、存在操作安全问题的设备,而企业却只注重经济投入要低,还继续使用这些机械设备,从而造成落后于同行业发展及市场的状况,严重阻碍了行业的整体进步及发展。 




机械设备维护加强保养的具体措施


        对机械设备进行维护和保养的最终目的都是降低其故障频率,延长设备使用寿命,只有对机械设备进行正确且适当的维护保养,在工作中机械设备才能发挥其最佳水平,以最好的状态运转。 


  1、 采用先进的机械设备金属表面修复技术 


  机械设备的维修即将向着智能化、自动化、快速化、信息化的方向发展。由于机械设备维修、维护、保养得技术不断发展。一系列新的技术也随之迅速发展起来,比如刷镀技术中纳米颗粒复合电镀无电焊接技术、喷涂技术中高速电弧喷涂技术、纳米固体润滑干膜技术、以及划伤快速填补技术、纳米减摩与原位动态自修复技术等,这些技术伴随机械维修而发展,同时也推动机械设备维修的进步。 


  2、 机械设备故障维修和预防机制的建立是很有必要的 


  如果要尽可能的减少设备发生事故的机率,必须落实以预防为主的方针政策。采取积极的维护和保养作法,并建立相应的维护和保养记录,一旦出现事故,要按事故的大小及轻重程度进行上报和备案。要加强机械设备系统的检查力度,参与检测的工人要通过用眼看,用耳听,等各种方式进行全面仔细的检查,并对检查结果记性总结。对初步发现的问题详细记录在案,并上交技术部门,由技术部门再进行详细的检查和维修,将处于萌芽期的小问题进行化解,杜绝严重生产事故的发生。从点滴做起,从最小的时间单位做起,每天认真工作以确保每月顺利工作,每月认真工作,以确保每年顺利工作。每位员工增强工作责任感,各显其能,各守其职,如此一来必将提升工作效率和价值。 


  3、 机械设备管理措施应得到完善 


  企业机械设备各项管理措施是各基层单位针对自身设备实际情况进行建立并逐渐完善的。岗位责任制的完善和设备管理的基础台帐的完善。特种设备、专用设备、重点设备的使用管理办法、操作规程、例行检查制度、维护保养制度在企业中发挥各自的作用。企业可以建立一支较强的维修队伍,或通用设备要确定统一的维护商可以以招标的方式来确定,专业设备也可以分别外包给专业维修商。这样在机械设备出现故障时能够及时维修排故并能保证其效果,日常巡检也必须加强、保养要加强,以减少设备运行的隐患。采用这种方式,既可以及时发现、预防故障、排除故障,提高维修效率和速度,保证维修质量,同时又能够大幅降低维修成本。 


  4、 加强机械设备维修保养 


  要保障机械设备良好的性能,必须做好机械设备维护保养工作,企业要及时调用专业人员对机械设备进行了全面的检查,确保工作顺利进展。以电动绞肉机为例,绞肉机机箱部分正常情况下不需做维护保养,主要是防水和保护好电源线、避免电源线破损及做好清洁等。 绞肉部件的日常维护:每次使用完毕后,需将绞肉三通、螺杆、刀片孔板等拆卸下来,清除残留物后再按原次序装回。 这样做的目的一方面保证机器及加工食物的卫生,另一方面可保证绞肉部件拆装灵活,方便检修和更换,刀片和孔板是易损件,使用一段时间后可能需要更换。 


  5、 设备维修资料要保管好 


  设备每次发生故障模式,以及故障产生的原因,如何修复,以及配件的更换,配件是哪种型号等内容全在维修资料中。所以维修资料特别重要,在机械正常运转的过程中起着不容忽视的作用,因此维修资料必须要保管好,以有利于在机械发生故障时,及时解决。理维修记录也需要定期整理,通过对整理内容进行分析,预测出设备出现故障的频率和时间间隔,如果能从中找出规律,按规律绘制成设备的停机时间和停机频率排列图表,这样一来便能够尽早采取预防措施,提高机械工作效率;设备资料也需要进行分类,以便需要时容易找到,将产品使用说明及维修保养手册等均应妥善管理好。以便不时之需。


结语


       综上所述,机械设备在日常生产活动中的地位显然很重要,我们在使用的过程中,要竭尽全力的做好机械设备的日常维护和保养工作,并将理论知识与实践经验相结合,逐渐完善和提高相应的机械设备维护及保养技术,并将其积极的落实在日常的工作当中,以更为科学合理的操作手法来使用机械设备,科学且精心的维护,使设备免于受到不良操作而引起的伤害,从而达到机械设备不再因为机械故障而影响工作,提高工作效率。 




 

   
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发布时间:[ 2018/7/17 ]      浏览量:[ 122 ]



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