哪些情况需要冲洗润滑油系统？

        润滑系统是各种工业机器、汽车的关键部件，随着使用，我们需要对润滑系统进行冲洗，清除油泥、漆膜等有害物质，在设备点检时，如果从油箱、油槽或者视窗观察到油泥，就提醒你要清理一下润滑系统，可以通过油液检测进行确认并进行指导。

什么时候需要冲洗润滑系统？

根据我们的经验，以下这些情况就有必要冲洗润滑系统：

1.油已经变质：引起润滑油变质的原因很多，最常见的有高温、被氧化（某些金属会加速润滑油氧化）、硝化、被水分解、润滑油里的添加剂析出等。变质过程中会生成油泥、漆膜、酸性物质以及某些容易发生化学反应的物质。

 

不冲洗的后果：腐蚀机器、油的流动不畅、“感染”新油，使后续新换的油提前变质，造成机械损伤或者影响机械的正常运动。

 

2.过滤器问题：油里的杂质不能滤掉，杂质进入了润滑系统，需要通过冲洗把杂质从系统里除掉。

 

不冲洗的后果：对机器部件造成磨损。

 

3.新买的机器、修理后的机器：新买的机器，制造时会在机器内部留下杂质。机器在修理时会带入杂质，如沙土、焊渣、钻屑、锉料等。另外，润滑系统“上游”的设备如果出了故障，如果有磨损的料屑，也会祸害其它部件。

 

不冲洗的后果：堵塞过滤器、造成部件磨损、影响机械的正常运动、新机器用不了多久就出问题，修理后的机器接着又得返修。

 

4.久停没用的机器：长时间没有开动的机器容易落灰、积累杂物、水分。油槽、管道肮脏。

 

不冲洗的后果：对机器部件造成磨损。

 

5.冷却液泄露：冷却液与油混合后，造成油流不畅、影响润滑性能、形成酸性物质、油泥和沉积物，使润滑油失效。

 

不冲洗的后果：油流不畅、滤芯堵塞、腐蚀机器、影响机械的正常运转、润滑不良。

 

6.润滑油混用、误用之后。不同的润滑油不要混用、代用，混用、代用不但会影响润滑油的性能，还会引发一系列问题。

 

不冲洗的后果：油流不畅、滤芯堵塞、润滑不良、机械损伤。

 

7.润滑油滋生细菌变质。水对润滑油的危害是多方面的，其中之一就是容易滋生细菌，细菌大量滋生会造成润滑油变质，闻起来发臭，有腐臭味，生成油泥、漆膜、酸性物质和沉淀物。

 

不冲洗的后果：腐蚀机器、造成油流不畅、堵塞滤芯、影响润滑效果、磨损机器，甚至影响正常的机械运转。

冲洗方法：

常见的冲洗方法有：过滤、化学冲洗（顺流或逆流、常温或加热）、机械清洗等，使用的冲洗油、冲洗液也有区别，其中，使用待用的新油作为冲洗油比较安全，可以用于容易清除的杂质。过滤（使用滤芯、离线过滤设备等）也是比较简单方便的方法，但是对于粘着性、附着性的积垢，有时候则需要使用化学溶剂冲洗或者专门的冲洗油冲洗。

 

        使用化学冲洗要特别当心，因为大多数溶剂和化学清洗剂通常不具备足够的润滑能力，可能导致运动部件的磨损。同时，这类溶剂残留在润滑系统里容易引发泡沫等问题，因此还要考虑用后的清除问题。

 

        虽然润滑系统不应带入水分，但是某些情况下也使用水喷淋，如高压水喷淋冲洗，但是要注意把水分除干净，因为水分不但会使润滑油迅速变质、破坏润滑能力，同时水分还容易引起锈蚀等问题，可以使用压缩空气吹干或者使用专门的除水技术。

 

冲洗油、冲洗液的选择：

不管使用哪种冲洗油、冲洗液，最起码的要求有三点：

1.与系统各部件是否相容：不影响系统各部件，不能与系统元件、管路材料、密封件、涂料涂层等发生化学反应，以免影响系统运行可靠性及寿命，引发其它部件问题。

2.具有润滑性同时粘度低，并且对润滑油及系统内污染、沉积物有较好的溶解性。

3.冲洗油、液与即将使用的润滑油相容，防止残留在系统中的清洗液对润滑油性能产生不良影响。

 

好的冲洗油还有以下一些特点：

1.和待用的液压油应有良好的相容性。

2.粘度足以对运动部件起到充分润滑作用，但同时黏度也应该尽量稀，以保证溶解能力。

3.能清除油性材料。

4.含有防锈成分，能在金属表面形成薄膜，避免锈蚀。

5.抗氧化性能好，因为总会残留一部分油在液压系统里，如果这些残余的油提前变质，会对新换的油产生影响。

 

        冲洗油可适当加热，增强溶解污垢的能力。冲洗后都要尽量减少冲洗油、冲洗液的残留量，可使用待用润滑油冲洗，把残留的冲洗油、液涮走。

 

把化学冲洗的风险降到最低点：

 

        化学冲洗给润滑系统内带入了其它化学物质，可能引起一系列问题，如引发润滑油的性能降低、泡沫、引起密封问题造成泄漏，侵蚀其它元件等等，因此最好通过实验室化验指导化学冲洗，在冲洗前充分规避风险，冲洗后对在用油进行状态监测。