设备维护

1.润滑脂的使用现状:

目前在用的润滑脂(grease)主要成分是基础油(base oil)、稠化剂(thickener)和添加剂(addtives),其中基础油占80%~90%,稠化剂为10%~15%,添加剂为5%~10%。主要的润滑脂类别有锂基脂(lithium grease)、复合锂基脂(lithium-complex grease)、钙基脂(calcium grease)、钠基脂(sodium grease)、铝基脂(aluminum grease)、复合铝基脂(aluminum complex grease)、磺酸钙脂(calcium sulfonate grease),粘土脂(clay based grease),聚脲脂(polyurea grease)等等,其中锂基脂和复合锂基脂就占到了75%,虽然设备对润滑脂有不同的要求,润滑脂的品种因此比较多样,但是出于润滑管理的要求,多功能的润滑脂得到了发展。


2.通用多功能润滑脂

简言之,就是一种润滑脂,兼具多种润滑脂的优点,因此可以在较多的场合使用,也就是“通用”。例如钙基脂防水性能很好,但是适用的温度不高;钠基脂相对耐热,但是怕水。锂基脂就是因为在多方面性能都不错,多功能,所以迅速取代了钠基脂和钙基脂,现在的通用润滑脂大多数是锂基脂。


3.复合锂基脂和复合磺酸钙润滑脂

随着工业技术的发展,机械设计对润滑脂提出了更高的要求,锂基脂的性能逐渐显现出局限性,因此需要开发性能更好的多功能润滑脂,例如复合锂基脂、磺酸钙润滑脂、复合铝基脂、聚脲脂和粘土脂。由于目前在用的大多数是锂基脂,而复合锂基脂和磺酸钙润滑脂与锂基脂的相容性相对较好,点击进一步了解润滑脂的相容性。


必须厘清的概念:润滑脂命名是以稠化剂的类别进行命名的,因此复合磺酸钙润滑脂、复合锂基脂是指使用为磺酸钙基和复合锂基作为稠化剂的润滑脂。因此下文所谈到的性能,主要从这两种稠化剂的性能出发,优越的稠化剂性能是优质润滑脂的一个部分。


复合锂基脂和复合磺酸钙润滑脂对比:

这两种润滑脂相比,复合磺酸钙润滑脂胜出,具体在以下几个方面:

1.剪切安定性(shear stability):

和复合锂基脂相比,复合磺酸钙润滑脂的剪切安定性/机械安定性更好,这意味着在机械挤压、剪切碾压的过程中,复合磺酸钙润滑脂能保持较为稳定的稠度性能,不容易因为剪切而漏油,运行中不容易被挤出。


2.滴点(dropping point):

复合锂基脂的滴点本身就高,而复合磺酸钙润滑脂的滴点更高,高温下的使用寿命也更长。


3.极压、防锈性能:

复合锂基脂需要加入添加剂来改善极压性能和抗磨性能,而复合磺酸钙这种稠化剂,就算没有使用添加剂本身就已经具有抗磨、极压性能,能承受重负载,另外磺酸盐天然具有防锈性,而复合锂基则不具有这种性质,需要加入防锈剂来改善。


4.防水性:

复合磺酸钙润滑脂的防水性比复合锂基脂要好,复合锂基脂虽然抗水性也不错,但是在接触到水的时候还是有一定问题,为了进一步加强防水性,复合锂基脂一般都需要加入增黏剂(tackifiers),但是增黏剂接触水会消耗。


5.相容性:

复合磺酸钙润滑脂与锂基脂、复合锂基脂能良好相容,这也增加了它的通用性。


复合磺酸钙润滑脂的缺点:

与复合锂基脂相比,复合磺酸钙润滑脂的泵送性要差一些,价格贵,但是经过技术上的发展,复合磺酸钙脂的泵送性得到了改善,与复合锂基脂不相上下。由于总体性能优异,复合磺酸钙适用的用途比复合锂基脂更广,是工业上高性能、多功能润滑脂的不错选择。


设备维护


 

   
想了解更多,请留下您的邮箱
Email:


发布时间:[ 2016/6/2 ]      浏览量:[ 779 ]



文章关键词:复合锂基脂   复合磺酸钙润滑脂   通用多功能润滑脂

Copyright © 2013 - 2015 珠海市好润滑咨询有限公司 Inc All Rights Reserved.
好润滑、润滑咨询、润滑培训、润滑服务、油液检测、油样分析、油品分析




友情链接:好润滑网站地图